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双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机
发布时间:2019-09-30        浏览次数:182        返回列表
 双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机挤出工艺是塑料成型技术中为重要的加工工艺,占总加工量的25—30%。近,挤出工艺有一些新的改进,兹介绍如下:一、水急冷法提高了吹塑薄膜的产量。降低成本。吹塑薄膜一般都采用风环冷却,但生产实践证明,采用水急冷法可以提高生产速度,降低操作费用,降低设备高度,改善薄膜质量,如透明度、均匀性等。这种水急冷法采用下垂法吹膜,已经由FBK国际公司开发生产,并在世界范围内出售这种挤出机。根据FBK公司已经售出的几套水急冷法单层吹塑膜的生产实践,其优点如下:(1)不需要较大的冷却塔和气环,降低了设备费用。由于下垂法吹塑水骤冷,水和膜平 双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机行向下,有一层水膜附在泡膜外表面上,提高了冷却效果,可以快速冷却。只需要一个12英尺的小系统就可生产折径为65英寸的泡膜,这要比平常的薄膜冷却塔小多了。泡膜用一个倒A型夹膜辊来熄泡,而附在泡膜上的水层,将在压紧辊上被挤压出去,以保证卷取后的薄膜仍旧是干燥的。集水器,倒A型框架,夹膜辊都安装在一个可移动的车上,这个车有60~144英寸高。这套设备可降低基本投资费用20。25%,同时也减少了占地面积。它不需要冷却空气用的鼓风机和冷冻系统。(2)可以提高生产能力2—3倍: 双螺杆塑料造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机由于水是比空气更加有效的热传递介质,根据AEC公司的资料介绍,生产量为每一英一84一寸口模30磅的LLDPE薄膜,生产速度的提高对生产较厚的薄膜时更为显著,为此,这种下垂法水骤冷式吹塑机,特别适宜于生产厚度在1.5密耳以上的薄膜。现有的卷取速度大为200英尺/分,远远不能满足需要,应当提高到至少300英尺/分以上。FBK公司的卷取设备,在高速卷取时,卷取筒子十分平整。如果将现有的挤出机改装成水骤冷式的话,只能提高15。20%的生产能力,如再采用分离型螺杆挤出机,则可提高产量30.40%,甚至有时可提高100%。双螺杆造粒机 http://www.bs14.bsjdl.com/

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